一、簡述
HR系列除塵器是一種高壓氣脈沖反吹外濾式濾筒除塵器，適用與凈化或回收干燥含塵氣體中的微粒和粉塵。無論是用于空氣污染控制，或作為生產過程中的一個部分，它都能確保高效連續在線的粉塵收集。該機有運行穩定，處理風量大，體積小，維修方便等優點?？蓮V泛用于冶金、機械、鑄造、化工、水泥、建筑、礦山等行業。在防止空氣污染、保護環境和消煙除塵等方面起到了重要的作用，除塵效率可達99.5％以上，廢氣排放≤30mg/m3。處理含有大顆粒的含塵氣體時，與旋風體除塵器配套使用，效果更佳。
二、工作原理
在風機的作用下，除塵器內部形成負壓，含塵氣體由上部進風口被吸入除塵器的含塵氣室，經濾筒過濾，粉塵被隔留在濾筒外面，經過一段時間后，由脈沖高壓氣進行反吹，附著在濾筒外面的粉塵被吹掉， 落入下部灰斗，由排灰鎖氣閥排出，通過濾筒的凈化氣體進入清潔氣室后，經風機、煙囪高空排放。
1、正常操作
在正常操作下，含塵空氣經頂部入口進入除塵器，然后向下經導流板分散后通過濾筒，粉塵即被阻擋在濾筒外表面上，過濾后的清潔空氣經濾筒中心進入清潔空氣室，通過出口經風機、煙囪高空排放。
2、濾筒清灰
濾筒可自動和間斷地進行清灰，其方式是在任一給定的時間內有一組（2只）或兩組（4只）濾筒進行清灰。
在濾筒清灰過程中，脈沖控制儀同時接通兩只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內到外穿過濾筒，將附著在濾筒外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。
壓縮空氣的壓力最好調整為6kg/cm2，5.5kg/cm2～6kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的最標準的設定值。壓縮空氣壓力的設定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調整到每0.5分鐘清掃一列濾筒，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應超過7kg/cm2。
三、結構簡介
HR系列濾芯式除塵器根據使用要求可制成HR2-8、HR2-12、HR3-12、HR4-16一個模塊型式，HR2-16、HR2-24、HR3-24、HR4-32兩個模塊型式，HR2-16、HR3-36、HR4-48三個模塊型式和HR3-48、HR4-64四個模塊及五個、六個模塊等型式。
例如HR4-32型濾芯式除塵器，它由兩個HR4-16模塊組成，共由32個濾筒組成，進風口可如圖所示設置在側面，也可設置在頂部，出風口可如圖所示設置在清潔空氣室的下部，也可設置在清潔空氣室的側面或頂面。
四、使用注意事項
1、用戶提供的壓縮空氣必須滿足以下要求：
壓縮空氣需經過以下處理：
空壓機→儲氣罐→前置過濾器→冷干機→精密過濾器→氣包→用氣點（濾筒除塵器脈沖閥）,壓縮空氣要求達到ISO8573.1等級2.3.3.3要求,除塵精度1μm，5mg/m3， 除水等級：-20 pdp， 除油精度：1.0 mg/m3
2、除塵器首次使用時，應先進行試運轉，確認無任何故障時，方可正常運行。
3、在使用中應經常檢查各連接部位的密封性，不許漏氣，連接螺栓不許松動。
4、 所有傳動部件應工作平穩，不應發生過大的噪聲，軸承的溫升不能超過40℃。
5、 由于在除塵器內存在著可能因火花引起火災事故的潛在危險，故必須避免諸如拋光絨布、紙片、木材、粉塵和鎂粉之類的可燃物質與黑色金屬在研磨過程中所產生的粉塵相混合。
6、 在任何情況下，均不允許設備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著的物件拋入粉塵控制的吸風罩或風管中。
7、 在除塵器用于收集可燃性或爆炸性粉塵的情況下，除塵器必須安裝在廠房外面。此外還應向熟悉這類火災事故和當地消防法規的消防設備安裝人員請教，由他們推薦和安裝相應的消防設備，除塵器本身并不備有消防設備。
8、 定期檢查壓縮空氣包和過濾元件，放水，放油，并進行檢修，同時檢查清灰閥和管道是否漏氣等。
9、 在某些情況下，需要設置泄爆口，確定合適的泄爆面積比。對于安裝在廠房內的粉塵控制設備，其上泄爆口必須引向室外，以盡量減少二次爆炸的可能性。為此請向有關部門咨詢，以確定合適的泄爆排氣方法。訂貨時，如果沒有特別要求，除塵器通常不包括泄爆門。
10、選用我公司設備前，請將貴公司粉塵種類、粉塵濃度、應用場合、處理風量、過濾精度等情況盡可能提供給我們，以便幫助您選擇合適的設備。
五、HR濾筒除塵器技術選型參數
